西安邦宇工具制造有限公司生产的“邦宇”牌金刚石和立方氮化硼（CBN）磨料因其高硬度和优良的耐磨性能，不仅在硬质合金工具、模具、陶瓷、玻璃、石材、半导体等硬脆材料加工中有广泛应用，而且作为半永久性及超高速磨具在一般钢材的加工中发拨着日益突出的作用。它可在很长使用期间内不修整，非常适宜自动化，半自动化和多机台管理生产中稳定地高精度磨削。
   “品质第一  顾客至上  精心加工  诚信守约  持续改进”是我们的宗旨。

 

砂轮要素的选择
（1）磨削硬材料，应选择软的、粒度号大的砂轮。磨削软材料，应选择硬的、粒度号小的、组织号大的砂轮。这样砂轮损耗小，也不易堵塞。
（2）粗磨时为了提高生产率要选择粒度号小，软的砂轮。精磨时为了提高工件表面质量要选择粒度号大、硬的砂轮。
（3）大面积磨削或薄壁件磨削时应选择粒度号小、组织号大、软的砂轮。这样砂轮不易堵塞，工件表面不易烧伤，工件也不易变形。
（4）成形磨削选择粒度号大、组织号小、硬的砂轮，以保持砂轮的廓形。

 

磨削是目前半精加工和精加工的主要加工方法之一，砂轮则是磨削加工中重要刀具，砂轮一般安装在平面磨床、外圆磨床和内圆磨床上使用，也可安装在砂轮机上刃磨刀具。

根据不同的用途、磨削方式和磨床类型，砂轮被制成各种形状和尺寸，常用的砂轮有平形砂轮、筒形砂轮、双斜边砂轮、杯形砂轮、碗形砂轮、碟形砂轮等。
    根据不同尺寸，平行砂轮分别用于外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、工具磨、螺纹磨和砂轮机上。

 我司生产用于陶瓷地砖行业的(立方氮化硼)CBN/金刚石杯形磨轮、滚筒、倒角轮、(立方氮化硼)CBN/金刚石磨料；用于钢化玻璃行业的(立方氮化硼)CBN/金刚石平弧磨轮、钻头；用于玻璃深加工行业的（金属）青铜结合剂磨轮、树脂结合剂磨轮、抛光磨轮；用于加工晶体材料、磁性材料硬质合金及其他材料的金刚石工具；以及其他行业需要的各种要求的非标金刚石工具。

平形砂轮：  

平形系列砂轮用途较广。根据尺寸不同，可用于内圆、外圆、平面、无心、工具切割、开槽和自由磨削。

 

平形加强芯砂轮：
>>> 根据不同尺寸，平形加强砂轮分别用于外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、工具磨、螺纹磨和砂轮机上。平形加强砂轮拥有基体是加强面的特点,在保证高速磨削与精确磨削上有一定的优势。该砂轮具有胎体强度高，胎体与基体粘接牢固、抗冲击性能好等特点。

平形弧边砂轮用于磨丝锥槽，轴承沟道等工件弧面的磨削。平形加强带弧则有效的增加基体加强承受力，更有效以及安全的保证了砂轮磨削弧面的精确要求。该砂轮具有胎体强度高，胎体与基体粘接牢固、抗冲击性能好等特点。

杯形砂轮主要用于磨铣刀、铰刀、扩孔钻、拉刀、切纸刀、切烟丝刀等,也可用作平面磨削(杯形砂轮端面为工作面)。

筒形砂轮主要用途是安装在平面磨床的竖轴上磨平面。通常用于立式平面磨床、研磨陶瓷、玻璃、刃磨、铣刀、铰刀、拉刀、扩孔钻、盘形车刀、插齿刀等。

截锥磨头用于各种形状沟槽的磨削及修角等。

平形小砂轮（小磨头）主要磨内圆及磨内圆特殊表面和模具内壁，去毛刺等。该型砂轮适用于汽车转向泵、旋叶式压缩机定子内圆磨削、活塞式制冷压缩机缸孔及轴孔内圆磨削以及轴承工业轴承内圆磨削，配套高精密进口及国产数控内圆磨床。

其它形状的磨头主要磨内圆特殊表面。

筒形带槽砂轮主要用于磨钻头尖和车刀，这种砂轮有一锥形燕尾槽，可装附在磨床的驱板上，使用较为方便。

单斜边砂轮多用于磨削各种锯齿。

双斜边砂轮主要用于磨齿轮齿和单线螺纹。
单面凸砂轮主要为了直径大、厚度薄的砂轮装法兰盘时方便而设计的。用途与平形砂轮相同。
单面凹砂轮用于内圆和平面磨削，外径较大者作外圆磨削。

双面凹砂轮用于外圆磨削和刃磨刀具，还用于无心磨的磨轮和导轮。

单面凹带锥砂轮用于磨外圆兼靠磨端面时采用。如磨曲轴轴颈。

薄片砂轮用于不同工艺要求的切断和开槽。

碗形一号砂轮通常用于刃磨铣刀、铰刀、拉刀、扩孔钻、盘形车刀、插齿刀等,外壁角度50°的碗形砂轮,可磨带有斜度的平面,如机床导轨和刀架等。

 

碗形二号砂轮的特点在于磨料层与基体的结合点是成直线的。这为不同类型的角度研磨提供了便利。

碟形一号砂轮适用于磨铣刀、铰刀、拉刀和其它刀具。

碟形二号砂轮可磨渐开线齿轮可磨渐开线齿轮、铣刀。

碟形三号砂轮适用于各种坐标磨床、工具磨床及复杂刃具的专用磨床。专门加工各种规格的高速钢和硬质合金材质的旋转锉、工艺钻、牙科钻、铣刀及宝石、陶瓷制品

 

“邦宇”金刚石/立方氮化硼磨盘有研磨精度高，耐磨时间长，不需经常修整等优点。
1。相比钢玉，碳化硅磨盘而言，它的精度要求完全可以满足精密加工需求；
2。耐磨性优良的特点可以使企业大大节约生产成本；
3。不需经常修整尤其适宜于磨床生产线，不需经常停工来修整磨盘，可以很大程度上提高生产效率，扩大生产。

“邦宇”金刚石/(立方氮化硼)CBN双面凹砂轮(双端面砂轮)有研磨精度高，耐磨时间长，不需经常修整等优点。
1。相比钢玉，碳化硅磨盘而言，它的精度要求完全可以满足精密加工需求；
2。耐磨性优良的特点可以使企业大大节约生产成本；
3。不需经常修整尤其适宜于双端面磨床生产线，不需经常停工来修整砂轮，可以很大程度上提高生产效率，扩大生产。
>>>特点：
1、因弹性率低，故可得到理想的加工表面质量；
2、在进行难磨削材料加工时，砂轮自锐性好，切削效果持久。
>>>用途：除可用于硬质合金、金属陶瓷、高速钢等金属材料的加工外，还可广泛应用于精细陶瓷、铁氧休、玻璃等硬脆非金属材料的从粗磨到精磨的系列加工。

 

人造金刚石珩磨油石是一种更新换代产品，广泛应用于汽缸、油缸、精密内圆加工等机械加工行业。

该产品以效率高、寿命长、加工精度高为优势，近年来已逐步取代了传统的碳化硅珩磨砂条。其寿命是传统磨具的500倍左右，效率增加2倍以上，光泽度可提高2－3级，是珩磨工艺中理想的加工工具。

我厂经过多年的摸索和实验研制开发出了“邦宇”系列珩磨条。它采用了先进的配方、独特的生产工艺，较之同类产品质量更加稳定、工作效率及耐磨性能大大增强。产品经过国内许多知名集团、企业实际使用，其质量、技术指标完全达到同类进口产品水平。全国内燃机协会的专家、领导对本产品给予了极高的评价。

“邦宇”牌金刚石/(立方氮化硼)CBN珩磨条可与善能，格林，纳格尔和日进等珩磨设备配套，广泛用于加工黑色金属、高速钢、不锈钢、镍铬合金、铬合金和钛合金，提高加工效率，产品加工精度和降低综合成本。我们产品的规格有50mm、75mm、100mm、125mm、150mm。主要用于模具制造、压缩机制造、汽车零部件制造、缝纫机制造等行业

金刚石（立方氮化硼）研磨膏

一、产品种类及用途
    油溶性主要用于负荷机械研磨，抛光硬质合金，合金刚、高碳钢等高硬材料制件。
    水溶性主要用于金相和岩相试样的精研等。
二、产品特点
    金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏是用金刚石/(立方氮化硼)CBN微粉和其他原材料精细配制而成，对于研磨和抛光是一种比较理想的研磨膏剂，具有良好的润滑和冷却性能，其中金刚石/(立方氮化硼)CBN颗粒硬度高，粒度均匀磨削效果好。
三、应用范围
    本产品适用于玻璃、陶瓷、硬质合金、天然钻石、宝石等高硬度材料制成的量具、刃具、光学仪器和其他高光洁度工件的加工。
四、金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的选用
    金刚石/(立方氮化硼)CBN研磨膏的选择主要是根据加工工件光洁度要求和加工效率以及工件原始光洁度来决定。余量较大，要求加工效率高的，可选用较粗粒度号；余量较小，要求光洁度高的，可以选择较细粒度，故一般粗研、精研根据工件光洁度要求选用可参照下表：

注: 1. 颜色标志仅为研磨膏产品不同型号的视觉分辨、颜色的不同对产品的性能无任何影响，影响质量的因素为钻石粉的粒度与浓度。
    2. 金刚石/CBN研磨膏是由金刚石/CBN微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。研磨的特点是在研磨过程中磨料不断滚动，产生挤压和切削两种作用，使凸凹表面渐趋平整光滑。

粗研与精研

研磨膏类型与加工对象